這些年來在石油、化工、城市區(qū)域供熱等行業(yè)中得到了極其廣泛的應(yīng)用的補償器,膨脹節(jié)是作為管道位移補償?shù)囊环N重要形式。但是在實際使用過程中發(fā)現(xiàn),補償器,膨脹節(jié)會失效,失效的原因除少量是疲勞破壞及非正常因素破壞外,多為腐蝕破壞,且以應(yīng)力腐蝕破壞。
一些_從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn),波紋補償器腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂,其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。由此可見,正確地選擇波紋管制作材料和結(jié)構(gòu)、合理設(shè)計波形參數(shù)和疲勞壽命、_安裝質(zhì)量等措施,能大大提高波紋管補償器,膨脹節(jié)的安全可靠性。
設(shè)計上,應(yīng)該考慮膨脹節(jié)的穩(wěn)定性,預(yù)防波紋管失穩(wěn)。資料顯示,波紋管補償器,膨脹節(jié)的補償量取決于其疲勞壽命,疲勞壽命越高,波紋管單波補償量越小。為了降低成本,提高單波補償量,許用疲勞壽命越低,由位移引起的波紋管子午向彎曲應(yīng)力越大,綜合應(yīng)力越高,大大降低了波紋管,膨脹節(jié)的穩(wěn)定性。當(dāng)波紋管設(shè)計的許用壽命較低時,不僅其子午向綜合應(yīng)力較高,環(huán)向應(yīng)力也比較高,使波紋管局部很快進入塑性變形,導(dǎo)致波紋管失穩(wěn)引起失效。
除設(shè)計外,波紋管的材料選擇也相當(dāng)關(guān)鍵。對用于波紋管的選材,除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外,還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等,并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比,_出滿足工況條件、實用的波紋管制作材料。
建議,選用波紋管的材料應(yīng)滿足下列條件:(1)良好的塑性,便于波紋管的加工成形,且能通過隨后的處理工藝(冷作硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度和強度。(2)高彈性_、抗拉強度和疲勞強度,_波紋管正常工作。(3)良好的焊接性能,滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。(4)良好的_性能,滿足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。
目前,大多數(shù)生產(chǎn)廠家除采用奧氏體不銹鋼(如304、304L、316、316),254SMO、904L、AL6XN等超級奧氏體不銹鋼也成為重要使用的材料。對于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng),當(dāng)波紋管補償器,膨脹節(jié)所處管道地勢較低時,雨水或事故性污水會浸泡,應(yīng)考慮選用耐蝕性_的材料,如高鎳合金、鐵鎳合金等,如INCOLOY800、INCOLOY825、INCONEL625和哈氏合金C-276等材料。
波紋管補償器,膨脹節(jié)及膨脹節(jié)專用特殊材料如下:
1、超級奧氏體特種不銹鋼:254SMO、AL6XN
2、雙相不銹鋼:2205雙相鋼(S31803)
3、鎳基合金鋼:INCOLOY800/800H/800HT/840/825、INCONEL600/601/690/625/X-750
哈氏合金C-276/C-22/X、MONEL400/K500
4、純鎳:N4、N6(Ni200、Ni201)
5、沖壓用鈦板:GR1、GR2、TA1、TA2
6、奧氏體不銹鋼:SUS304、SUS、SUS316、SUS、SUS310S、SUS321、SUS316Ti(end)