關(guān)于補(bǔ)償管道熱變形的設(shè)計(jì)原理及優(yōu)點(diǎn)
補(bǔ)償管道的熱變形,機(jī)械變形和吸收各種機(jī)械振動(dòng),起到降低管道應(yīng)力和提高管道使用壽命的作用。
設(shè)計(jì)理論:對(duì)耐壓能力,位移引起的應(yīng)力,疲勞壽命,位移引起的整體彈力和穩(wěn)定性因素進(jìn)行計(jì)算和校核。設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)為剛度,應(yīng)力,有效面積,失穩(wěn),允許位移,耐壓力和使用壽命。一般設(shè)計(jì)管網(wǎng)時(shí)要求波紋補(bǔ)償器在滿足強(qiáng)度、穩(wěn)定性和疲勞壽命前提下,補(bǔ)償量越大越好,剛度值越小越好。波紋補(bǔ)償器允許的補(bǔ)償能力一般按_補(bǔ)償能力的1/2~2/3計(jì)算。為了防止橫向突出,波紋補(bǔ)償器的波數(shù)不宜太多,一般常用的是1~4個(gè)波,因?yàn)椴〝?shù)太多_會(huì)破壞對(duì)稱變形。
設(shè)計(jì)合理,焊接質(zhì)量高,抗疲勞性能好,補(bǔ)償量大。波紋管的穩(wěn)定處理目的_在于消除應(yīng)力,穩(wěn)定性能,穩(wěn)定幾何尺寸。主要是失穩(wěn)定性和腐蝕。材料的畸變,焊接不均勻,成形后波形不規(guī)則和殘余損傷都能引起局部部位高應(yīng)力。材料及熱處理:主要取決于工作介質(zhì),對(duì)于高溫蒸汽熱網(wǎng)防止應(yīng)力腐蝕造成的破壞推薦用316L且固溶處理,對(duì)于催化,裂化高溫裝置用波紋管推薦高鎳合金進(jìn)行退火或固溶處理。選擇合適的波紋數(shù)量和波紋厚度來滿足所提供的口徑相對(duì)應(yīng)的壓力下的補(bǔ)償量的需求。波紋管設(shè)計(jì)的參數(shù)較多,由于波紋管在系統(tǒng)中的用途不同,其設(shè)計(jì)計(jì)算的重點(diǎn)也不一樣。 金屬波紋管作為彈性密封零件,如果波紋管內(nèi)壓力增大至某一臨界值,波紋管_失效
波紋管采用薄壁多層結(jié)構(gòu),增加了產(chǎn)品的補(bǔ)償量,為工程節(jié)省補(bǔ)償器的使用量,同時(shí)位移剛度小,減少彈性反力,從而減少支座受力,降低工程造價(jià),在連接方式,導(dǎo)流套結(jié)構(gòu),導(dǎo)向結(jié)構(gòu),抗彎結(jié)構(gòu)及限位等方面也采取了一系列措施。
疲勞壽命:考慮使用年限或大修,更換周期。我們把全位移下補(bǔ)償器往返一個(gè)來回設(shè)計(jì)為一次,參數(shù)表中的疲勞壽命次數(shù)是總位移次數(shù)。疲勞破壞次數(shù)是根據(jù)波紋管的結(jié)構(gòu)參數(shù),補(bǔ)償量和壓力值,通過計(jì)算和試驗(yàn)驗(yàn)證而確定的,由于波紋管的疲勞問題是一個(gè)比較復(fù)雜的問題,其數(shù)值的散布度較大,因此_有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,在確定補(bǔ)償器的疲勞壽命[N]時(shí),要有15倍的安全系數(shù),即[N]=N/15 [N]:安全疲勞壽命 N=疲勞破壞次數(shù)。一般廠家是10倍。