波紋補(bǔ)償器的補(bǔ)償量決定波紋數(shù)量,從而才能確定出波紋補(bǔ)償器的型號(hào)。首先我們先來(lái)了解一下,什么是波紋補(bǔ)償器的補(bǔ)償量。
波紋補(bǔ)償器的補(bǔ)償量_是指的是管道內(nèi)流動(dòng)的介質(zhì)因熱膨脹冷收縮的原理而產(chǎn)生的軸向、橫向或是角向位移量。按補(bǔ)償量的大小來(lái)決定波紋管數(shù)量的多少。一般情況下,波紋補(bǔ)償器的波紋數(shù)量為6波、8波或是10波_為常見(jiàn)與常用。如若是補(bǔ)償量較大,10個(gè)波紋以上的波紋補(bǔ)償器_需要選擇兩組或是兩組以上的波紋管來(lái)共同達(dá)到所需要的補(bǔ)償量。為什么不能選擇一組波紋管呢,那是由于波紋數(shù)量過(guò)多的情況下,波紋補(bǔ)償器進(jìn)行工作時(shí),會(huì)出現(xiàn)失穩(wěn)的現(xiàn)象,使得波紋管部分直接由于失穩(wěn)而造成拉直的損壞現(xiàn)象。因此,_需要選擇兩組波的大小拉桿型、復(fù)式拉桿等型號(hào)的波紋補(bǔ)償器。
波紋補(bǔ)償器的補(bǔ)償量決定波紋管的數(shù)量,波紋管的數(shù)量決定所選擇的波紋補(bǔ)償器的型號(hào)。為了選型正確,要將波紋補(bǔ)償器的補(bǔ)償量落實(shí)到位。
在鋼鐵工程中,高溫腐蝕的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。金屬波紋管在工程管路系統(tǒng)中,與相鄰的工程管路一樣,將受到高溫環(huán)境或高溫介質(zhì)的影響。二氧化硫、硫化氫、硫蒸氣、煙道工業(yè)廢氣和燃灰沉積物等,在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中是難以避免的,它們的腐蝕作用是強(qiáng)烈的。若能對(duì)常用不銹鋼的高溫腐蝕機(jī)理有一個(gè)起碼的了解,對(duì)它們?cè)诟鞣N條件下抗腐蝕的能力有_深度的認(rèn)識(shí),這對(duì)合理地選型和正確地使用都是有益助的。
在空氣、蒸氣或其它復(fù)雜的氣體氣氛中含有大量的氧,因此在高溫條件下,氧化反應(yīng)是金屬波紋管中較常見(jiàn)的一種腐蝕形式。在高溫強(qiáng)氧化氣氛中,奧氏體不銹鋼抗氧化能力的強(qiáng)弱取決與Cr 2 O 3 氧化膜的穩(wěn)定與否。 Cr 2 O 3 氧化膜的形成,大量的鉻析出,使得金屬表面鐵或鐵鎳富集,而鉻貧化,當(dāng)含鉻量低于實(shí)際需要值時(shí),金屬表面與氧化膜之間將產(chǎn)生內(nèi)氧化, Cr 2 O 3 氧化膜迅速遭到破壞,這時(shí)氧化速率也將提高。所有不銹鋼材料在抗氧化方面都具有較好的性能。在_的溫度條件下使用,應(yīng)該選擇含鉻量_的不銹鋼。