采用改進前的管材爆破試驗工藝，制作了6個8mm*0.64mm的管材爆破試樣；采用改進后的管材爆破試驗工藝，制作了10個8mm*0.64mm的管材爆破試樣。對比改進前后2種工藝制成的試樣外觀，發(fā)現(xiàn)采用改進前的工藝制作的6個試樣焊接表而為深藍色，氧化現(xiàn)象較為嚴重；而采用改進后的工藝制作的10個試樣的焊接表而大部分為金屬色，個別為淡褐色，只存在輕微氧化現(xiàn)象。16個試樣都進行了管材爆破試驗。結果為采用改進前的工藝制作的6個試樣試驗全部失敗，而采用改進后的工藝制作的10個試樣試驗全部成功。
    對于外徑大于10mm的管材試樣聯(lián)接接頭改進后未經實驗驗證。但是由于改進的思路是基于lOmm以下管材試樣制作工藝的成功經驗，因此從理論上講應該是可行的。

結論
    對10mm以下管材爆破試驗工藝改進后，鋯合金管材爆破試驗成功率達到_，不但_了試驗的可靠性，而且還節(jié)省了價格昂貴的鋯合金材料。
    對10mm以上管材爆破試驗工藝的改進雖未經實驗驗證，但是有10mm以下管材爆破試驗的成功經驗。從理論上講應該是可行的。